间歇式活性污泥法和连续式活性污泥法的对比分析

活性污泥法分为间歇式活性污泥法（SBR）和连续式（完全混合型连续活性污泥法）

一、间歇式活性污泥法

1.间歇式活性污泥处理法

间歇式活性污泥法SBR，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。

2间歇式活性污泥法的主要优点
①沉淀性能好。这是因为SBR反应器充分利用了静态沉淀原理。经典的SBR反应器在沉淀过程中没有进水的扰动，属于理想沉淀状态。污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高、出水水质好、运行效果稳定。
②有机物去除效率高。这是由于SBR存在时间上的不可逆性，根本不存在返混现象，所以属于理想推流式反应器。理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
③提高了难降解废水的处理效率。这是因为其在生态环境上具有的多样性，具体讲可以形成厌氧、缺氧和好氧等多种生态条件，从而有利于有机物的降解。
④可抑制丝状菌的生长，从而防止污泥膨胀。这是充分运用了Chudoba的选择性理论的结果。
⑤可以同时除氮脱磷，不需要新增反应器。这也是由反应器中微生物的生态多样性决定的。
⑥在结构上不需要二沉池和污泥回流，工艺较为简单，便于操作和维护管理。
⑦耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
⑧工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
⑨SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
3.间歇式活性污泥法的主要缺点
①连续进水时，对于单-SBR反应器需要较大的调节池，对于多个SBR反应器，其进水和排水的阀门自动切换频繁。
②无法达到大型污水处理项目连续进水出水的要求。③设备的闲置率较高。
④污水提升水头损失较大，如果需要后处理，则需要较大容积的调节池。
由于SBR工艺的技术特点，该系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况。

①中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
②需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
③水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
④用地紧张的地方。
⑤对已建连续流污水处理厂的改造等。
⑥非常适合处理小水量、间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。

二、完全混合型连续活性污泥法

1. 完全混合型连续活性污泥法

完全混合式曝气池，是废水进入曝气池后与池中原有的混合液充分混合，因此池内混合液的组成、F/M值、微生物群的量和质是完全均匀一致的。整个过程在污泥增长曲线上的位置仅是一个点。这意味着在曝气池中所有部位的生物反应都是同样的，氧吸收率都是相同的。

工艺流程见图2-5-19。

2.完全混合式曝气池的优点

①承受冲击负荷的能力强，池内混合液能对废水起稀释作用，对高峰负荷起削弱作用；

②由于全池需氧要求相同，能节省动力；

③曝气池和沉淀池可合建，不需要单独设置污泥回流系统，便于运行管理。
3完全混合式曝气池的缺点

①连续进水、出水可能造成短路；易引起污泥膨胀。
②本工艺适于处理工业废水，特别是高浓度的有机废水。

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