机械制造乳化液废水处理站调试

1项目背景：

本项目于2014年年末签订合同后开始实施，于2015年建设完毕，然后进入调试试运行阶段。

   前期调试工作由设备部负责，在16年4月份开始项目的调试工作。

   这个项目的难点在于乳化废液中油含量高，水体的可生化性差。调试的重点在前端的物化部分，要去除大量的乳化油，降低后端的生化部分的负荷。

2.设计规模：

设计进水水质

设计出水水质

总体布局图（一）：

总体布局图（二）：

叠螺机调试：

絮凝效果差的时候的出泥情况

絮凝效果好的时候的出泥情况

总结：通过出泥情况就可以判断叠螺机出水是否含有大量的悬浮物。如果后面出泥比较干，前段叠螺机的出水就比较清澈，悬浮物少，反之则悬浮物比较多，需要更改药剂的用量。

气浮出水：

①气浮出水

②气浮出水+PAC/PAM

③气浮出水+PAC/PAM+碱

④气浮出水+硫酸亚铁/PAM

经过试验数据判断，结果为气浮出水+PAC/PAM+碱效果最好，但考虑到后面生化部分对PH值的要求，还是采用②方案，即气浮出水+PAC/PAM。

前期的气浮调试始终溶气水的气泡不均匀，气浮出水带大量的悬浮物，后面将进气阀调节后，出水悬浮物减少很多。

厌氧塔部分：

开始调试时，投加了污泥，出水含有大量的油污，进过置换，出水油污量减少。产气量在经过一段时间的运行后，突然降低，有时连续两三天都不产气。经过恢复性进水，产气已慢慢恢复，现在的产气量正常。

    厌氧的出水带泥，导致好氧段负荷过大，运行两小时，中间池集水堰出水带大量的泥，好氧池就逐渐的黑了。

目前的厌氧出水上清液COD1300左右，泥水混合液6000左右。

厌氧塔集水堰内可以看见一部分油渍的痕迹，集水堰外有大量的漂浮的污泥。

现场尝试的办法：

针对厌氧跑泥，综合了厌氧塔产气情况，PH值。在现场尝试向厌氧塔内的水加酸，

1#样为厌氧内部水加酸，

2#样为厌氧内部的原水，沉淀3天泥水分离效果不明显。

                                                                                                                  在厌氧出水中投加絮凝剂，泥水分离效果很明显。

这是刚置换完成时的好氧池颜色，从图中我们可以看到在池体的边上有部分的油污，水体的颜色也有点偏黑。

好养污泥生长情况：

刚置换时的好氧泥

       闷爆后的好氧泥

才置换完成时，好氧池的污泥量少，上清液较透明，闷爆后，污泥量多，上清液浑浊。

调试中遇到的问题：

一、物化处理部分：

1.叠螺机絮凝效果不稳定，每天都需要调试；

2.气浮机工作效率低，达不到理想状态；

二、生化部分：

1.水解酸化池，效率低；

2.厌氧塔跑泥，导致好氧池负荷高；

3.出水石油类超标，计划在好氧池后端加絮凝沉淀.

调试总结

1、通过3个月的调试工作，整个污水处理站进行稳定运行。

2、采取有效措施，将乳化废液中的油进行去除后，絮凝效果良好，达源环保的气浮机运行良好，气浮污泥脱水性好。

3、通过对厌氧污泥驯化后，厌氧污泥跑泥现象消失。

4、该类水生化效果较差，好氧运行注意各指标的控制。

5、达源环保的现场水质分析保障能力是调试顺利成功的最大保障。

6、出水各项指标满足排放要求，但是水中色度偏黄，色度在40倍左右，需要注意控制好。

*注：以上内容均来自网络转载，如有版权问题，请及时联系我们！