1、污水处理站进水水质

    2、污染物去除程度
    3、处理的选择
    由于污水水量及水质的不定期变化，因而采用隔油/生化处理的工艺，使其能稳定达标排放。  
    （1）预曝气调节池
    调节污水的水量和水质，确保后级处理系统的稳定可靠，同时预曝可降解部分COD、BOD，起到初步降解作用。同时进水设立机械格栅，以去除污水中的大颗粒悬浮物。
    （2）隔油处理装置
    污水中的油污如不经处理直接进入生化处理设施，会黏附在生化填料的表面，从而揶制微生物的正常生长。为此，设计时考虑先将污水中的油污隔除后再进行生化处理。
    污水由提升泵提升进入斜板隔油装置，污水中的油污及其他较大颗粒的杂质在此被截留沉淀，初步处理后的出水自流进入后级生化处理设施。
    （3） 生化处理
    采用“缺氧生化+好氧生物接触氧化”工艺。
    污水首先进入缺氧池，由于污水在缺氧菌、聚磷菌及其他厌氧或兼氧菌群的作用下，使大部分COD得以降减，为反硝化菌生长提供有利条件，从而去除水中的氨氮;缺氧工艺可同时破解含油污水中的大分子,使其改变分子链的结构,从而为后级好氧氧化处理创造条件。
污水进入好氧氧化池，由于污水中有机物含量较高（BOD：COD>0.5），可生化性好，污水在好氧条件下，有机物通过微生物的代谢活动预以转化成无害化的物质，从而达到无害化目的。好氧菌生长在填料表面，待生长老化后从填料表面脱落，接触氧化池不用回流污泥，不产生污泥膨胀，操作方便，处理效果稳定。
    （4）沉降池
     污水经前级处理后，污水中有绝大部分有机物将被转化，污水在此作最后一步澄清，部分污水回流至缺氧池。污泥由泵提升至污泥池浓缩消化处理。
    （5） 消毒池
    经前级处理后，污水中的病毒菌尚未达到标准，为防止病毒菌传播及水体再次变质，污染环境，采用次氯酸钙消毒杀菌。
    （6） 砂过滤及活性炭过滤器
    经前级系统处理后，污水中的悬浮物及嗅味尚未达到标准，故此设置砂过滤及活性炭过滤器各1套，其内部设置精制石英砂及活性炭滤料，以确保悬浮物、色度、嗅味能达到排放标准。
    4、工艺设施简要说明
    （1） 机械格栅
    由于综合污水中常含有大量的漂浮物，，为保证污水提升泵的正常运行，不让其堵塞，并减轻操作工的工作强度，污水在进入后续处理中先设置1台机械格栅，用以拦截污水中的大块漂浮物，有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。机械格栅由不锈钢制成，栅条间隙为10mm，型号规格为:B=300mm。栅渣需定期清理，可随垃圾处理。
    （2） 综合污水调节池
    由于污水各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2-5倍，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，并且均匀水质，所以设计1套污水调节池。该调节池的设计有效容积为平均处理量的6-8倍即可，内置潜污提升泵及超水位警戒排放口，以保证额定流量的污水提升至污水处理设备，污水调节池内设置液位控制器1套。
    （3）斜板隔油装置
    污水由提升泵提升进入斜板隔油装置，污水中的油污及其他较大颗粒的杂质在此被截留沉淀，初步处理后的出水自流进入后级生化处理设施。
    （4）生化处理设备 
    （5）缺氧生化池
    利用反硝化菌、聚磷菌及其他厌氧或兼氧菌群，以去除N、P，将大颗粒杂质分解成为小颗粒杂质，将难降解杂质分解成易降解杂质，以减轻后续设施的工作负荷。
    （6） 好氧生物接触氧化池
    缺氧生化池的出水至好氧生物接触池。生物接触氧化法是一种最成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置国际先进的JYD立体弹性填料，其表面积大，且水流特性十分稳定。生化池采用优质陶瓷中微孔曝气器进行曝气，对生化池内进行剧烈充氧，使污水在生化池内不断内循环，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。设计气水比为15：1。
    （7）竖流式沉淀池
    竖流式沉淀池其目的之一是截留生化池出水后脱落的生物膜和少量悬浮物，使污水达到最理想的出水效果。池内的污泥由提升泵提升至污泥池内进行浓缩处理。沉淀池的部分出水由回流泵提升至缺氧池中循环处理（回流比为50%）。
    （8） 消毒池
    因综合污水中含有一定量的细菌，所以本设计方案采用了次氯酸钙进行直接投加消毒（投加量为20mg/l）。经过消毒后的污水经提升泵提升进入后级过滤设备。
    （9）砂过滤及活性炭过滤器
    经前级系统处理后，污水中的悬浮物及嗅味尚未达到标准，故此设置砂过滤及活性炭过滤器各1套，其内部设置精制石英砂及活性炭滤料，以确保悬浮物、色度、嗅味能达到排放标准。