AmOn法工艺简介

污水经粗格栅（25mm）去除较大的悬浮物，自流进入污水提升泵房，然后经过潜污泵提升进入细格栅（3mm）去除较小的悬浮物，进入沉砂池，在此去除部分颗粒杂质及无机颗粒。污水依靠重力进入厌氧区进行厌氧化解/酸化反应，去除有机物，降低COD及色度，并与生化池回流的活性污泥混合通过水第搅拌机进行搅拌，同时将大分子的、复杂的、难生物降解的有机物转化为小分子的、易生物降解的简单的有机物，流入脱气池通过循环水泵的提升至好氧反应池利用水头余压通过射流曝气器吸氧带入空气中的氧气，利用射流管的传质、絮凝和混合，再通过释放头的搅拌和释放完成供氧曝气；利用混合微生物的作用彻底降解污水中的有机物及营养物质。利用水的密度差水流入脱气通道进行脱气、稳流，沉淀在底部的缺氧区进行分流，沉淀往下流入曝气区，上清水进入沉淀区沉清通过集水槽收集流出，出水经紫外线消毒达标排放入水体。

工程实例

根据业主提供资料，污水站为扩建和改造项目，按照日处理量5000立方米设计，处理单量为210m3/h

进水水质

出水水质

工艺流程图

说明：生活污水先机械细格栅井把污水中大颗粒的物质去除，然后进入原有提升泵房后直接提升进入AmOn生化系统，生化系统通过射流曝气好氧处理后，进入混凝过滤池，最后经消毒池后达到一级标准出水排放。系统产生的污泥进入污泥浓缩池，然后脱水后外运处理。过滤池的反冲洗水流回细格栅集水井，重新处理

AmOn法工艺特点

1.整体工艺简单易行, 处理设施针对性强，基建费用低。

2.工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠；

3.核心好氧处理工艺采用高效AmOn一步法生化工艺，处理效率高，占地面积少，同时避免了曝气采用风机造成二次污染的问题；

4.生化出水增加混凝过滤，生化/物化相结合，处理效果有保障 。

AmOn好氧与活性污泥法比较

AmOn反应池	传统活性污泥法
供氧方式：射流曝气	供氧方式：微孔曝气
抗冲击负荷能力：高	处理效果：不稳定
占地面积：小	占地面积：大
容积负荷：高	容积负荷：低
污泥产量：少	污泥产量：多
处理效果：稳定	抗冲击负荷能力：低
设备维修：无需专业维护，方便易行 国内技术成熟度 ：技术成熟，产品配套及技术服务完善	设备维修：微孔曝气管易堵塞，维护难度大 国内技术成熟度 ：传统处理技术，技术成熟

AmOn好氧反应池特点

 

1.AmOn反应池采用曝气与沉淀在同一池内完成的形式。

2.AmOn反应池可以具有很大的池深。

3.本池池型构造能使各个部位的功能得到理想的发挥。

4.活性污泥浓度高，耐冲击负荷能力强。

5.曝气方式以先进的射流扩散式曝气。

6.固液分离效果好，剩余污泥量较少。

双喷射曝气器特点

1.水积大为增加流所形成的外圈环形断面比原有射流曝气的中心圆断面，其气液接触的表面，故其气液传质效率必然有所提高。

2.喷射器的环外侧液流部分却能直接向池内液体传递能量，足以使搅动回流大为加剧，而且高速的传质与污染物质的被吸附。

3.高速喷射的环状液体，在其离开喷嘴后，由于其自身具有很高的能量，因此除了在内环与气体作剧烈的絮动传质之外，而且能在瞬间达到接触的目的。

4.循环对流的范围扩大，气体逸出水面的路径延长，保证了处理效率的提高。

射流曝气与鼓风曝气比较

鼓风微孔曝气系统	AmOn喷射曝气系统
随着运行时间的延长，曝气难免会有阻塞现象，导致风机压力会逐步升高；	至少8年内不需任何维修，而且少量维护不需放水就可进行
维修时大都需要放水维修，这给大型工程的维护管理带来很大麻烦。	污泥浓度可保持到6g/l以上
鼓风微孔曝气池的污泥浓度只保持在3~4g/l	抗击负荷能在30％以下占地节省40％以上

相关工程实例：

常州西夏墅工业园区污水处理厂

工程时间：2004年完工

规模：CODcr：800mg/l，水量：10000m³/d

出水要求：CODcr<100mg/l

主体工艺：水解＋AmOn好氧

运行状况：良好

吴江市震泽污水处理工程 

工程时间：2005年完工

规模：CODcr：1000mg/l，水量：30000m³/d

出水要求：CODcr<100mg/l

主体工艺：水解＋AmOn好氧

运行状况：良好

中山民森污水处理厂

工程时间：2003年完工

规模：CODcr：1000mg/l，水量：50000m³/d

出水要求：CODcr<100mg/l

主体工艺：水解＋AmOn好氧

运行状况：良好