一、概述：

一般工业废水治理通常采用化学法、物理法、生物法，或者采用化学——生化法联合技术；近年来也出现了电渗析和膜技术，前者往往占地面积大，运行费用高，操作维修量大，使治理问题复杂化，使排放不能或稳定达标。后者一次性投资高，运行费用高，不便于维修管理。对于污染因子分子结构复杂、易溶于水但难氧化的废水，无论前者和后者都有相当大的难度。

针对工业废水治理现状（含生活污水），结合国内外的经验教训，我公司先后开发研制了采用电解法处理技术（MYS法——脉冲电解废水处理装置；CYH法——超强氧化还原废水处理装置），使废水治理简单化了，取得了前所未有的效果。

国家环保部原先公布的我国十大水污染源，对其废水的污染因子以及治理排放标准都有明确的规定和要求，随着经济发展和产品结构调整预期，工业废水的复杂性及治理难度也随着上升。由于重金属废水的危害性，今年国家环保部和第三次世界环保大会，特别强调对重金属废水的治理和监察力度。但长期以来的传统治理技术及工艺已经不能满足当代废水的治理，因此治理技术也要不断创新，以满足各种废水治理的要求。

二、治理工艺及原理：

工艺原理图

原理：

废水在自吸泵作用下，从调节池中将废水送入电解主机，废水先进入电解区，（对交流电进行半波整流后，产生脉冲直流电）在直流电场作用下，进行电化学反应，废水中的水先被电离，立即产生三种原生态的氢离子、氧离子和氢氧根离子，随即产生四项功能：氧化还原——脱色脱臭——气浮——絮凝，使废水的污染因子被氧化、被还原、被絮凝、被气浮，在电解区中充分进行电化学反应，但活性物质进入反应区后仍在进行反应，使污染因子彻底被降解。当反应后的废水进入过滤区时，废水基本上得以净化，为使净化后的水中多余的悬浮物和铁离子去除，在主机后部特设了两级深度过滤器，使处理后的水清澈透明并确保稳定达标。

对于电镀废水和乳化液废水、含氰废水，皮革废水、医院废水、含硫含酚废水、易氧化有机废水，只需要采用工频电解，即可使废水处理后稳定达标排放。（MYS法）

对于分子结构复杂或易溶于水但不易氧化的废水，应采用高频电解，且在极板间加入特殊填料，提高电流效率，使原生态的氢离子、氧离子、氢氧根离子倍增，电化学反应机率倍增，使得废水得以超强氧化还原，如有机废水、垃圾渗透液、化工、医药、印染、洗衣粉废水，可使COD大大降低。并为生化处理提供无毒，COD＜2000mg/L的处理条件。

三、治理工艺的基本特点：

⒈该工艺采用的电解法，无需加药。对于废水中不同的污染因子，采用不同的处理方法，即MYS法和CYH法，使废水治理由复杂变为简单化了。

⒉该工艺的电控柜、极板、配置采取优化组合，采用翻腾式流程，使电化学反应具备了充分且必要的条件，因此处理效果极佳。

⒊该工艺无论采用工频（50赫兹）或高频（10k-30k赫兹）电解，电控柜配置极板阴阳极自动换相、触发板调整电压电流等技术，和传统治理相比，占地面积少、易管理维修、极板钢材耗量低、自动化操作、使用寿命10年以上。

⒋该工艺运行费用低，如电镀废水吨费用0.3-0.6元，乳化液废水吨费用0.9-1.5元。（乳化液废水处理前采用我公司专利产品——集油器，可将浮油全部收尽，并带来一定经济效益）。

⒌该工艺设备安装和水池修建可因地制宜，或利旧、或新建、或地上、或地下、或直线摆放、或折线摆放，适应性强。

⒍该工艺符合文明清洁生产要求，浮渣、污泥、净水各行其道，处理现场无跑冒滴漏情况发生，做到了文明管理和文明操作。

四、治理设备及水池平面布置及预算：

⒈电解设备及水池平面布置，见附图，费用视用户具体情况核算。

⒉治理土建费用

电解设备及水池平面布置图（示意）

⒈电解控制柜  ⒉电解主机  ⒊深度过滤器（2～3级）⒋集油器控制柜   ⒌集油器主机（仅用于破乳工艺） ⒍排风扇（1－2） ⒎窗户（2－4）

五、设备型号及其使用参数：

型 号 参 数	MYS－1	MYS－3	MYS－5	MYS－10
处理水量m3/h	1	3	5	10
电解主机尺寸m	2×0.5×1.3	3×0.7×1.6	3.5×0.8×1.8	3.5×2.5×1.8双体
深度过滤器φm×m	0.5×1.3	0.8×1.6二个	1.5×1.8二个	1.8×1.8二个
电解控制柜功率KW	3～5	5～10	10～20	20～30
主机处理温度℃	＜30～40	＜40～45	＜45～50	＜50

注：⒈CYH法主机尺寸与MYS法相同，但功率可降低30-50%左右。

⒉处理水量视用户而定，采用单体模块并联使用，可以做到5T/h～300T/h。

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