发布时间：2016-09-14 来源：本站 浏览次数：0次
一、主要技术参数
·安装角度：α=30°
·进水深度：H=4000mm
·导槽长度：L=9424mm
·单台流量：Q=600m3/h
·扬程：H=4663mm
·叶片外圆直径：D=1000mm
·效率：＞70%
·叶片头数：2
·电机功率：N=15kw
·防护等级：IP54
·绝缘等级：F级
·运行方式：24小时/天连续运行或间歇运行
二、主要结构及工作原理
螺旋泵由下支座、挡水板、泵体、上支座、传动机构、机座等部件组成。
1、主要结构
（1）泵轴采用优质钢管，两端用圆形钢板封住管口，封板面经专用车床加工并钻配与上下轴连接的螺栓孔，为防止枪支特加设定们销。
（2）螺旋形叶片，经专用模具压制成形，用专用靠模工装将叶片焊接在泵轴上，保证了叶片的垂直度和叶片之间间距，叶片焊好并整形后用专用车床加工外圆，粗加工尺寸要求±0.1mm。
（3）上下轴头用优质碳钢加工成整体，加工后的轴头有互换性，无论装在哪个泵上，使用效果都一样（同类规格），耐用不会产生泵体运行中的不同心，更加方便用户以后的更换。
（4）下支座采用整体式铸铁轴承座，并在里面装聋作哑有滑动轴承加上滚动轴承，密封采用橡胶骨架油封，密封性能好，不漏油，不渗水。下支座与底板用铰链连接，可上下摆动以减少泵体抄许不同心。
（5）驱动装置采用卧式齿轮减速机，传动功率大、扭矩性能好，长时间工作不漏油。
2、工作原理
减速机驱动泵体转动将水源源不断提升上来。特别是提升回流活性污泥时能保持污泥的活性，这是其它提升设备所不具备的。
三、主要部件材质
·泵轴：Q235A碳钢
·叶片：Q235A碳钢
·挡水板：Q235A碳钢
·上支座：Q235A碳钢
·下支座：Q235A碳钢
·紧固件：Q235A碳钢
四、电器控制系统
控制箱功能：开停按钮、紧急停车按钮、开停指示灯、运行指示灯、并预留PLC控制外出端子输送信号到中控室监视运行状态。
五、设备设计、制造检验所遵循的标准目录
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间不少于50000小时。
2、整机使用寿命25年以上。
3、设备每年检修一次，电器元件使用年限为5年，减速机、轴承为10年。
七、设备的防腐
1、碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。
2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。
3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
4、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量 水平不低于原涂层的质量水平。
八、供货范围
·整机供货：包括下支座、泵体、上支座、联轴器、传动机构（电机、减速机）、机座地脚螺栓、联轴器防护罩。
·电控箱
·备品备件：柱销
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